生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)

摘 要

生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)摘 要:分析生物質(zhì)燃料特點(diǎn)及生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)原則。對(duì)某型號(hào)蒸發(fā)量為15t/h生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞:生物質(zhì)燃料; 循

生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)

摘 要:分析生物質(zhì)燃料特點(diǎn)及生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)原則。對(duì)某型號(hào)蒸發(fā)量為15th生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞:生物質(zhì)燃料;  循環(huán)流化床鍋爐:

Design of Biomass-fired Circulating Fluidized Bed Boiler

AbstractThe characteristics of biomass fuel and the design principles of biomass-fired circulating fluidized bed boiler are analyzedThe strueture of a type of biomass-fired circulating fluidized bed boiler with evaporation of 15th is discussed

Keywordsbiomass fuelcirculating fluidized bed boiler;design

 

1 概述

為建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好型社會(huì),國(guó)家加大了保護(hù)環(huán)境和改善生態(tài)環(huán)境的工作力度。有些燃煤供熱鍋爐房的排放指標(biāo)不符合要求,而燃油燃?xì)忮仩t房的燃料成本相當(dāng)高,尋找新的可替代清潔燃料已迫在眉睫。我國(guó)的能源特點(diǎn)是富煤有氣少油,大力發(fā)展生物質(zhì)燃料及其燃燒技術(shù)對(duì)優(yōu)化我國(guó)能源結(jié)構(gòu),減少溫室氣體排放,減輕環(huán)境污染,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展意義重大[1-4]。

20年來,盡管我國(guó)在生物質(zhì)燃料燃燒技術(shù)方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,但仍與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距,因此大力發(fā)展具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物質(zhì)高效燃燒技術(shù)至關(guān)重要。據(jù)調(diào)查,目前蒸發(fā)量為415th的中小型燃最等蚴原燃敞糯徽燃數(shù)為采取層狀燃燒的DZL系列水火管鍋爐、SZL系列水管鏈條爐排鍋爐,但層狀燃燒鍋爐的熱效率比較低。加之生物質(zhì)燃料含水量較高,當(dāng)層狀燃燒鍋爐燃用生物質(zhì)燃料時(shí),干燥及預(yù)熱過程時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致生物質(zhì)燃料在爐排上延遲著火。由于生物質(zhì)燃料灰分很少,燃盡后不能在爐排上形成灰渣層,容易造成爐排燒壞。

循環(huán)流化床(Circulating Fluidized Bed,簡(jiǎn)稱cFB)燃燒技術(shù)相當(dāng)成熟,是燃燒生物質(zhì)燃料的最佳方法之一。在CFB鍋爐中,床料具有很高的熱容量,給生物質(zhì)燃料提供了充分的干燥及預(yù)熱熱源,使得含水量較高的生物質(zhì)燃料可穩(wěn)定地著火燃燒。本文對(duì)生物質(zhì)CFB鍋爐的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。

2 生物質(zhì)燃料特點(diǎn)及CFB鍋爐設(shè)計(jì)原則

2.1 生物質(zhì)燃料特點(diǎn)

密度小、體積大;含水量高,隨季節(jié)變化大,熱值較低;灰分低,揮發(fā)分高;氯及堿金屬成分較高;灰熔點(diǎn)低,在高溫?zé)煔庵谐嗜廴趹B(tài),易在金屬管壁粘結(jié);燃燒過程中易結(jié)焦。

生物質(zhì)含硫量低,含氮量不高,煙氣中NOx、SO2的含量很低。灰分低,充分燃燒后煙塵含量極低??紤]生物在生命時(shí)期轉(zhuǎn)化的二氧化碳,生物質(zhì)燃料燃燒具有二氧化碳零排放的特點(diǎn)。

2.2 CFB鍋爐設(shè)計(jì)原則

爐膛設(shè)計(jì)

a.采用大容量的爐膛設(shè)計(jì),下部衛(wèi)燃帶較高,保證生物質(zhì)燃料不易因含水量較高而影響燃燒。衛(wèi)燃帶可采取將水冷壁敷設(shè)耐火澆注料的方式建立。b.合理布置爐膛水冷壁受熱面積,保證整個(gè)爐膛溫度均勻,且爐膛出口煙氣溫度不超過800℃。

配風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

a.合適的給料高度配合播料風(fēng),使生物質(zhì)燃料在進(jìn)料段燃燒時(shí)不會(huì)熔融聚團(tuán)。b.布風(fēng)板上風(fēng)帽的作用是使從床料底部進(jìn)入的一次風(fēng)風(fēng)量均勻,確保床料流化良好。由風(fēng)帽小孔噴出的一次風(fēng)風(fēng)速要高,提高床料流化速度,以吹出生物質(zhì)燃料燃燒過程中的灰渣并打碎半焦粗粒子。c.返料中的粗顆粒能補(bǔ)充床料,使床料處于一個(gè)動(dòng)態(tài)置換過程,有效避免結(jié)焦,因此返料風(fēng)應(yīng)使返料穩(wěn)定可靠。d.播料風(fēng)布置在給料下方,出風(fēng)速度高,吹散給料,避免局部燃燒導(dǎo)致的局部溫度過高。

尾部對(duì)流受熱面的設(shè)計(jì)

尾部對(duì)流受熱面包括對(duì)流排管(由上下鍋筒、管束組成)、省煤器、空氣預(yù)熱器等。生物質(zhì)灰熔點(diǎn)低,燃燒時(shí)飛灰顆粒處于軟化或熔融狀態(tài),易發(fā)生積灰腐蝕,因此尾部對(duì)流受熱面的設(shè)計(jì)應(yīng)防止積灰腐蝕:a.采用成熟可靠高效的旋風(fēng)分離器,大大減少進(jìn)入尾部對(duì)流受熱面的灰濃度,降低尾部受熱面積灰的可能;b.對(duì)流排管采用順列布置,選用大橫向間距,防止積灰搭橋;c.合理設(shè)計(jì)防磨、防腐裝置,如管子設(shè)置防磨瓦,空氣預(yù)熱器進(jìn)口設(shè)置防磨套管,采用耐腐蝕的材料;d.在尾部對(duì)流受熱面布置吹灰器,加強(qiáng)積灰的吹掃。

3 某CFB鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)及結(jié)構(gòu)

3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

SHCF15-1.25-M型生物質(zhì)CFB鍋爐是湘潭鍋爐有限責(zé)任公司與某高校聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品。額定蒸發(fā)量為15th,額定蒸汽壓力為1.25MPa,額定蒸汽溫度為194℃,給水溫度為105℃,排煙溫度為140℃,設(shè)計(jì)熱效率為88%。

鍋爐寬度(左右鋼架中心線距離)6875mm,鍋爐深度(前后鋼架中心線距離,包括省煤器)8160mm,上鍋筒標(biāo)高為14183mm。

3.2 燃料特性

以木屑為原料制備的生物質(zhì)燃料元素分析(收到基)見表l。生物質(zhì)燃料的低位發(fā)熱量為14.46MJkg

 

SHCF15-1.25-M型生物質(zhì)CFB鍋爐外形見圖1。

 

3.3 CFB鍋爐結(jié)構(gòu)

SHCF15-1.25-M型生物質(zhì)CFB鍋爐結(jié)構(gòu)見圖2。該型號(hào)生物質(zhì)CFB鍋爐采用雙橫置式鍋筒自然循環(huán),爐膛右側(cè)墻和前后墻布置水冷壁。爐膛上部為長(zhǎng)方形,下部為逐漸收縮的錐斗形。爐膛頂棚為管撐式,省煤器、空氣預(yù)熱器均采用輕型護(hù)板結(jié)構(gòu),該部分重量均由其外部鋼架單獨(dú)承受。鍋爐的給料裝置采用上部螺旋輸送加下部氣力輸送相結(jié)合的聯(lián)合給料形式。爐體采用半露天布置,設(shè)置頂棚,外墻采用彩鋼板包覆,管道用鍍鋅鐵皮包覆。

 

鍋爐給料系統(tǒng)

一定粒度的生物質(zhì)燃料經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入布置在前墻的給料管,借助自身重力和播料風(fēng)作用,在布風(fēng)板上方進(jìn)入爐膛。由于給料管內(nèi)為正壓,給料機(jī)必須有很好的密封性。

燃燒系統(tǒng)

爐膛內(nèi)的燃料在流態(tài)化狀態(tài)下燃燒,并與爐膛水冷壁進(jìn)行換熱,離開爐膛并夾帶大量物料顆粒的煙氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器后,絕大部分固體物料被旋風(fēng)分離器分離下來,經(jīng)返料器返回爐膛,進(jìn)一步燃盡,煙氣則進(jìn)入對(duì)流排管。對(duì)流排管由上下鍋筒、管束組成,管束采用順列布置,煙氣為橫向沖刷。每組對(duì)流排管的第一排管子采取防磨套管(或防磨弧板)措施進(jìn)行防磨。對(duì)流排管后布置鑄鐵省煤器、空氣預(yù)熱器?;以恳燥w灰形式飛出尾部對(duì)流受熱面,經(jīng)除塵裝置處理后排放。

旋風(fēng)分離器與返料器

爐膛出口布置旋風(fēng)分離器,延長(zhǎng)煙氣中物料顆粒停留時(shí)間,有利于進(jìn)一步燃盡,分離器布置膜式水冷壁。在分離器下部布置U形返料器,將固體物料送回爐膛內(nèi)循環(huán)燃燒。旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁面及入口煙道內(nèi)壁面均敷設(shè)高溫耐磨材料,壁面必須光滑,保證旋風(fēng)分離器既有較高的分離性能,又有較長(zhǎng)的使用壽命。

配風(fēng)系統(tǒng)

鍋爐采用兩級(jí)配風(fēng),空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器升溫后,一部分進(jìn)入一次風(fēng)風(fēng)室,經(jīng)過布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。爐膛下部布置二次風(fēng),在兩側(cè)墻布置一排下傾15°的二次風(fēng)噴管,左右對(duì)稱布置。二次風(fēng)由一次風(fēng)支管引出,進(jìn)入二次風(fēng)母管,經(jīng)過二次風(fēng)噴管進(jìn)入爐膛。運(yùn)行中可以通過調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)風(fēng)量的配比來控制爐膛溫度。從一次風(fēng)風(fēng)道引出支管,接到爐前進(jìn)料管的特定部位形成播料風(fēng),在進(jìn)料口的下部使燃料能夠順利地進(jìn)入爐膛。返料風(fēng)由高壓流化風(fēng)機(jī)提供。

SHCF15-1.25-M型生物質(zhì)CFB鍋爐已在珠海運(yùn)行2臺(tái)。自2009年運(yùn)行至今,經(jīng)實(shí)踐證明該型生物質(zhì)CFB鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行可靠,熱效率高,為用戶節(jié)省了大量成本,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

4 結(jié)語

循環(huán)流化床燃燒具有傳熱性能好、燃燒效率高、有害氣體排放少、熱容量大等優(yōu)點(diǎn),很適合燃用含水量高、熱值低的生物質(zhì)燃料。SHCF15-1.25-M型生物質(zhì)CFB鍋爐結(jié)構(gòu)合理,燃燒效率及熱效率高,深受用戶好評(píng),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

 

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本文作者:唐躍  王志平  劉啟  李劍忠 何軍  賀能  廖朝暉

作者單位:湘潭鍋爐有限責(zé)任公司

  湖南省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院湘潭分院