城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范城建標準94-2009在線閱讀

摘 要

城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ94-2009:本規(guī)范主要技術(shù)內(nèi)容包括:1總則;2術(shù)語;3基本規(guī)定;4室內(nèi)燃氣管道安裝及檢驗;5燃氣計量表安裝及檢驗;6家用、商業(yè)用及工業(yè)企業(yè)用燃具和用氣設(shè)備的安裝及檢驗;7商業(yè)用燃氣鍋爐和冷熱水機組燃氣系統(tǒng)安裝及檢驗;8試驗與驗收等。

室內(nèi)燃氣管道安裝及檢驗

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 室內(nèi)燃氣管道安裝前應(yīng)對管道組成件進行內(nèi)部清掃,保持其內(nèi)部清潔,以便保證后續(xù)工作的正常進行。

4.1.2 為保證室內(nèi)管道安裝的質(zhì)量及施工工期,安裝施工前的準備工作是很重要的。

本款規(guī)定主要是為了保證燃氣管道的施工質(zhì)量,防止燃氣管道施工完畢后土建工程的施工可能會損壞已敷設(shè)的燃氣管道和設(shè)備。

4.1.7

閥門如果在開啟狀態(tài)下安裝,則無法避免安裝時產(chǎn)生的臟物進入閥門,從而有可能導(dǎo)致閥口被破壞。

4.2 引入管

主控項目

4.2.1 本條為強制性條文。編制依據(jù)為《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028-2006第10.2.23條的規(guī)定。

一般項目

4.2.4 本條編制依據(jù)為國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 33-2005第2.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

4.2.8

本款編制依據(jù)為《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ 95-2003第6.3.3條和第6.3.5條;

本款編制依據(jù)為《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057-94。

4.3 室內(nèi)燃氣管道

一般規(guī)定

4.3.1

銅管牌號TP2為2號磷脫氧銅,其氧含量不高于0.01%,僅為T2銅的1/6,使銅管的機械加工性能,特別是釬焊性能大大改善。暗埋銅管采用塑覆銅管或包有絕緣保護材料的銅管,可保證銅管與墻內(nèi)金屬物件絕緣,又能防止墻槽填充材料對銅管的腐蝕;

參照現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028-2006,薄壁不銹鋼管和不銹鋼波紋軟管必須有防外部損壞的保護措施。

4.3.3

銅管釬焊連接的接頭強度是由釬焊面積來實現(xiàn)的,因此必須采用承插式連接,以保證必要的釬焊搭接面積。軟釬焊即錫釬焊,其接頭強度比硬釬焊低,且易產(chǎn)生假焊,為了確保接頭的質(zhì)量和安全,故不得采用軟釬焊;

目前薄壁不銹鋼管的機械連接方式,在已有的卡套式、卡壓式連接方式的基礎(chǔ)上有改進和發(fā)展;例如已在室內(nèi)燃氣管道上采用環(huán)壓式的連接方式,可達到燃氣系統(tǒng)的檢驗要求;目前這種連接方式已有四川省工業(yè)建設(shè)地方標準《燃氣用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程》DB 51/T5035及公安消防部門的推薦;

卡套式、卡壓式連接是目前鋁塑復(fù)合管國內(nèi)外主流的連接方式。

4.3.4

不銹鋼管用砂輪切割與修磨時,應(yīng)使用專用砂輪片,不得使用切割碳素鋼管的砂輪片,以免受污染而影響不銹鋼管的質(zhì)量。

主控項目

鋼管焊接時,為了確保焊縫能焊透,需對管子與管件進行坡口處理。管口組對時,內(nèi)壁的錯邊直接影響焊縫根部的成形與質(zhì)量,應(yīng)盡量保持齊平,當錯邊量大于1mm時,應(yīng)進行修整,以保證焊縫根部的成形與質(zhì)量。外壁錯邊量過大會造成焊縫邊緣的應(yīng)力集中,不利于接頭的承載,故錯邊量大于3mm時應(yīng)進行修整。

直徑小于或等于DN40的鋼管采用手工電弧焊有較大操作難度,故可采用氧-可燃氣體焊接。

焊接材料的選用與匹配,直接影響焊縫的質(zhì)量與性能,應(yīng)采用與鋼管材質(zhì)以及工作要求相匹配的,且產(chǎn)品質(zhì)量合格的焊材。例如高寒地區(qū)應(yīng)選用堿性焊條,有藥皮脫落或不均勻,有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條嚴禁使用。

4 3)焊縫強制冷卻,會改變焊縫的組織與性能,且增加接頭的焊接應(yīng)力,使焊縫的承載力下降。

4.3.8 為了保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,需對焊縫進行必要的無損檢測抽檢。對抽檢不合格的焊縫,除必須返修到合格外,應(yīng)對所代表的其他未檢焊縫擴大檢測,以保證該焊工所焊焊縫的質(zhì)量是合格的。

4.3.9 本條具體指應(yīng)符合《管路法蘭技術(shù)條件》JB/T 74-94中附錄C的有關(guān)規(guī)定。

4.3.10 《銅管接頭》GB/T 11618附錄A,規(guī)定了銅管接頭采用銅基無銀、低銀焊料釬焊工藝,本條對燃氣銅管的釬焊工藝及質(zhì)量要求,作了具體明確的規(guī)定。

4.3.11

本條編制依據(jù)為《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028-2006第10.2.7條文;

引用中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 105:2000第3.1.3條文;

引用中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 105:2000第5.3.4(2)條文;

引用中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 105:2000第5.3.4(1)、(4)條文。

4.3.14 本條編制依據(jù)為《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057-94第3.2.3、3.3.1條和第4.2.1條。

一般項目

4.3.16

不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管的切割應(yīng)采用專用工具以保證切口質(zhì)量。鋁塑復(fù)合管還需要用專用整圓器整圓。

4.3.17 本條具體指燃氣管道彎管的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235-97中第4.2.1~4.2.6及4.2.8和4.2.9條的規(guī)定。鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑為最小極限值,施工中應(yīng)盡量大于此值。

4.3.19

本條要求銅管與閥門、表具等實施螺紋連接時,必須采用一端為承插式焊接連接,一端為螺紋連接的銅合金管件實施連接。

4.3.20 本條規(guī)定的距離主要是考慮安裝時使用工具所需的空間。不銹鋼波紋軟管和鋁塑復(fù)合管屬于柔性管道,可不需要與墻面保留維護檢修的凈距。

4.3.22

為有效防止暗埋管道受到外力的沖擊而損壞,推薦在直埋管道的全長上,加設(shè)厚度大于1.2mm的金屬防護裝置。

覆蓋的砂漿中不允許添加固化劑是為了防止砂漿迅速固化而使被覆蓋的管道產(chǎn)生應(yīng)力;砂漿中添加帶色顏料是為了讓住戶在安裝吊櫥或低柜時,避開燃氣管管位.起警示作用。

4.3.23

防止紫外線加速鋁塑復(fù)合管塑料的老化;

公稱尺寸小于DN20的鋁塑復(fù)合管,柔軟的盤卷管材便于直接用手調(diào)直;公稱直徑大于或等于DN25的管材,剛性增加,需要在地面預(yù)先調(diào)直;

鋁塑復(fù)合管的塑料需要遠離熱源;

參照中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 105:2000第4.1.7條文;原條文規(guī)定,與燃氣灶具邊的水平凈距不得小于0.4m;

鋁塑復(fù)合管的剛度比金屬管小,故不應(yīng)承受閥門等重量大的管道附件的重量和操作力矩,防止接口松動漏氣。

4.3.25 如果采用管件連接,則至少要使用2個彎頭,這樣不僅不便于安裝,而且因為接頭數(shù)量的增多,漏氣的可能性也會增加。本條所指的“外側(cè)”是指遠離墻壁的一側(cè)。

4.3.26 本條編制依據(jù)為《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028-2006第10.2.36條。

4.3.27 鋼管支架的最大間距是參考《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028-93中表7.2.23的數(shù)據(jù),在GB 50028—93修訂時,經(jīng)與該規(guī)范主編單位協(xié)商,認為該條規(guī)定偏重于施工驗收范疇,故將其移入本規(guī)范。銅管支架的最大間距的規(guī)定是參考《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002中第3.3.10條的規(guī)定。不銹鋼管支架最大間距參考四川省工程建設(shè)地方標準《燃氣用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程》DB 51/T 5035-2007的規(guī)定編制。銅管及鋁塑復(fù)合管比鍍鋅鋼管管壁薄,剛度差,因此支架間距教鋼管要小。

采用鋼質(zhì)支撐時,撐與銅管之間用絕緣材料隔離是為了。防止兩種金屬產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

4.3.28 本條內(nèi)容根據(jù)相關(guān)施工經(jīng)驗編寫,其他管材或新型管材參照鋼管。

燃氣計量表安裝及檢驗

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 本規(guī)范3.2.1條和3.2.2條為強制條文,其要求也適用本條文。為節(jié)約國家資源,保護燃氣用戶利益,燃氣計量表必須準確。

1 “CMC”是國家對“制造計量器具許可證”的認定標記。而具有出廠合格證是證明該產(chǎn)品為已經(jīng)廠家質(zhì)量檢驗合格的產(chǎn)品;

燃氣計量表實行強檢是根據(jù)《中華人民共和國計量法》第九條規(guī)定提出的;

國家明文規(guī)定計量器具必須實行定期檢查,并在有效期內(nèi)使用;不按規(guī)定方法放置的燃氣計量表,會使傳動機構(gòu)受到影響。從而造成計量不準確;

燃氣計量表的種類很多,性能、規(guī)格及適用壓力也各不相同,燃氣計量表在安裝前應(yīng)該對其性能、規(guī)格、適用壓力進行認真的校核。

5.1.3 燃氣計量表一般每月進行一次抄表,因此必須方便出入。保證便于檢修的目的是為確保安全用氣。

5.2 燃氣計量表

主控項目

5.2.3 燃氣計量表與燃具、電氣設(shè)施之間的最小水平凈距可對其計量的準確性產(chǎn)生影響,同時也考慮用氣安全及安方便。表5.2.3的規(guī)定為經(jīng)驗總結(jié)。

一般項目

5.2.7 對于機械鼓風(fēng)助燃的用氣設(shè)備,當燃氣或空氣因故突然降低壓力或者操作失誤時,均會出現(xiàn)燃氣、空氣的竄混現(xiàn)象,導(dǎo)致燃燒器回火產(chǎn)生爆炸事故,將燃氣表、調(diào)壓器、鼓風(fēng)機等設(shè)備損壞。設(shè)泄壓裝置是為了防止一旦發(fā)生爆炸時,不至于損壞設(shè)備。

5.2.9 本條針對戶外安裝的天然氣計量表及南方冬季溫度在+5℃以上地區(qū)安裝在戶外的燃氣計量表制定的,著重考慮了對燃氣計量表的安全防護。

5.3 家用燃氣計量表

主控項目

5.3.1

采用專用連接件安裝燃氣計量表,是考慮便于安裝維修和統(tǒng)一管理,方便調(diào)整表與墻的距離,同時達到管件使用標準化的目的;

在櫥柜內(nèi)安裝的燃氣表應(yīng)便于抄表及維修,自然通風(fēng)避免燃氣計量表產(chǎn)生少量漏氣造成不必要的事故及表的防潮;

主要考慮燃氣計量表本身重量在不加表托時會使表接口受力,可根據(jù)燃氣計量表的實際重量來考慮,對于燃氣計量表為軟連接時,必須要加表托固定。

5.4 商業(yè)及工業(yè)企業(yè)燃氣計量表

主控項目

5.4.1 最大流量小于65m3/h的燃氣計量表較重,故高位安裝要加表托固定;低位安裝時,安放在支敦或支架上,可保證表的平穩(wěn),避免螺紋接頭泄漏。

5.4.2 最大流量大于或等于65m3/h的燃氣計量表,體積和重量均較大,低位安裝可降低勞動強度,提高工作效率,保證安全,故規(guī)定低位安裝。表后與墻凈距不宜小于150mm是為了安裝和檢修保證松緊法蘭上的螺栓(母)有所需的空間與位置。

5.4.3 燃氣計量表與燃具和設(shè)備間的凈距,主要考慮安全因素,本條是參考各地方標準制定。

5.4.4 主要考慮了計量準確和安裝的美觀。本條由實踐經(jīng)驗總結(jié)編制。

一般項目

5.4.5 軟管材質(zhì)本身較軟,施工時易形成直角,規(guī)定彎曲成圓弧狀,盡量保持原口徑,可減少局部阻力,保證流量,流速不受影響。

5.4.7 工業(yè)企業(yè)多臺并聯(lián)的燃氣計量表,規(guī)定每塊燃氣計量表進出口管道上安裝閥門,是考慮當某一塊燃氣計量表需要更換或維修時,不影響其他燃氣計量表的正常供氣。燃氣計量表之間的凈距規(guī)定滿足安裝管子、組對法蘭和維修換表的需要,是因為燃氣計量表規(guī)格不一,尺寸大小不等,故只提出此原則要求。