摘要：高含硫氣田因天然氣中H2S含量高，具有劇毒、強腐蝕、易形成硫沉積、水合物等特點，其開發(fā)過程中的設備管理、人員健康、環(huán)境污染風險大大增加：①如果相關(guān)工藝措施不到位，設備容易出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)，甚至發(fā)生安全事故，導致人員中毒、受傷；②H2S對現(xiàn)場作業(yè)人員健康的威脅幾乎貫穿高含硫氣田開發(fā)的所有環(huán)節(jié)；③H2S放空燃燒生成的S02及其形成的酸雨達到一定濃度后容易對井站周圍的植被、水土造成污染。高含硫氣田開發(fā)的安全風險歸根到底是人員風險，必須加強員工的安全、技術(shù)培訓，提高員工安全意識和各項技能，確保氣田的安全、平穩(wěn)開發(fā)。通過對員工作業(yè)中可能存在的不安全行為分析，結(jié)合目前安全技術(shù)管理、培訓的實踐經(jīng)驗，提出了加強該類氣田員工安全技術(shù)培訓的6項措施，對培訓方式方法、培訓重點等進行了對比分析，進而提出了3種適合高含硫氣田開發(fā)不同階段的安全技術(shù)培訓的方法：①搭建網(wǎng)絡培訓系統(tǒng)，開展網(wǎng)絡培訓；②建立學習小組，開展員工自學；③組織人員到國內(nèi)外有開發(fā)經(jīng)驗的企業(yè)進行學習。
關(guān)鍵詞：高含硫氣田；安全隱患；員工；安全；技術(shù)；培訓
要確保高含硫氣田的安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)，必須要做好人員、技術(shù)準備，要有一支技術(shù)精、責任心強的員工隊伍作為高含硫氣田開發(fā)的人力資源保障。如何培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊伍，滿足高含硫氣田開發(fā)的需要，是高含硫氣田開發(fā)亟待解決的一個問題。筆者現(xiàn)結(jié)合高含硫氣田的特點、高含硫氣田開發(fā)存在的安全風險，就如何做好油氣田企業(yè)的員工安全技術(shù)培訓進行探討。
1 高含硫氣田開發(fā)的主要安全風險
要搞好高含硫氣田企業(yè)員工的安全技術(shù)培訓，首先要對高含硫氣田的特點、高含硫氣田開發(fā)存在的安全風險等有一個較為充分的認識。在此基礎上開展人員技術(shù)狀況分析、培訓資源調(diào)配、編制培訓計劃，才能更好地保證培訓效果，提高培訓針對性、實效性，有效提升員工技術(shù)水平，確保高含硫氣田的安全、平穩(wěn)開發(fā)。
1.1 高含硫氣田的特點
一般認為，當天然氣中H2S含量超過5%時[1]，稱為高含硫天然氣，這樣的氣田稱為高含硫氣田。由于H2S氣體自身的一些特性，大大增加了高含硫氣田開發(fā)的難度和安全風險，主要包括以下3個方面：①劇毒性。H2S是一種有毒氣體，對人體的危害很大[2]。高含硫氣田由于天然氣中的H2S含量高，導致從前期的氣藏真實氣樣采集、產(chǎn)能測試到后期的日常生產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)難度和安全風險大大增加，影響到了高含硫氣田的順利開發(fā)。②腐蝕性。高濃度的H2S氣體腐蝕性很強，可導致鉆桿、井筒、井口裝置、集輸氣管線與設備及儀表產(chǎn)生氫脆和氫鼓泡(HSC)、硫化物應力腐蝕(SSC)及電化學腐蝕，造成管線破裂、設備損壞，影響正常生產(chǎn)，甚至危及人員生命安全[1，3]。③元素硫的沉積。在一定的溫度、壓力條件下，高含硫天然氣中的元素硫及形成的固體高級多硫化物會沿著生產(chǎn)套管沉積[1]，最后導致氣井完全被堵塞。此外，高含硫天然氣還會在一定的溫度、壓力條件下形成水合物后，引起生產(chǎn)套管、井口設備的堵塞，影響正常生產(chǎn)，甚至引起事故。
1.2 高含硫氣田開發(fā)存在的安全風險
1.2.1設備管理風險
高濃度的H2S氣體的腐蝕性和生產(chǎn)過程中硫及硫化物、水合物的形成、沉積，容易造成設備、儀器的腐蝕、堵塞，對相關(guān)設備、管線的正常運行形成較大的威脅，大大增加了設備管理的難度。目前世界范圍內(nèi)對元素硫的形成和預防還沒有成熟的做法和經(jīng)驗可供借鑒[4]，我國也還沒有防止硫沉積的有效方法和成熟配套的防腐技術(shù)，現(xiàn)在主要的解決辦法是根據(jù)元素硫沉積的原理制訂一些防沉積、防腐蝕工藝措施。這些措施在生產(chǎn)運行過程中一旦實施不到位或者不徹底，設備、管線很容易出現(xiàn)腐蝕、堵塞的情況，輕則影響設備正常運行，對生產(chǎn)造成影響；重則引發(fā)設備、管線發(fā)生斷裂、穿孔、爆炸，進而導致發(fā)生火災，出現(xiàn)人員中毒等次生事故，導致人員傷亡和財產(chǎn)損失[5]。
1.2.2人員健康風險
H2S的劇毒性給高含硫氣田開采現(xiàn)場的作業(yè)人員帶來較大的身體健康威脅。由于H2S的存在，導致高含硫氣田開發(fā)中的以下作業(yè)環(huán)節(jié)存在員工健康受損的風險：鉆井中的取心作業(yè)；試井與井下作業(yè)中的酸洗、除垢作業(yè)；日常生產(chǎn)管理中的放空、排污、吹掃、置換、解堵、檢修作業(yè)；進入下水道、地溝等部位的作業(yè)；受限空間作業(yè)[2]。H2S對現(xiàn)場作業(yè)人員健康的威脅幾乎貫穿了高含硫氣田開發(fā)的所有環(huán)節(jié)。其危害輕則引起人員出現(xiàn)頭昏等癥狀，無法繼續(xù)開展作業(yè)，重則導致人員中毒昏迷，嚴重的甚至危及生命。
1.2.3環(huán)境污染風險
在高含硫天然氣開采過程中，放空作業(yè)釋放的含H2S的天然氣燃燒后，會生成SO2等物質(zhì)。SO2易溶于水，會在大氣中形成酸雨，對井站周邊的植被、土壤產(chǎn)生破壞，造成環(huán)境污染[5]。
高含硫氣田開發(fā)過程中各種因素對生產(chǎn)設備、環(huán)境造成的影響，最終會給人員健康造成影響。
高含硫氣田開發(fā)的安全風險歸根到底是人員風險。因此，必須加強員工的安全技術(shù)培訓，提高員工安全意識和各項技能，確保高含硫氣田的安全、平穩(wěn)開發(fā)。
2 員工在生產(chǎn)作業(yè)中可能存在的不安全行為
事故的發(fā)生除了“物”的因素外，更主要的是人的因素。高含硫氣田開發(fā)由于H2S含量高，對相關(guān)工藝技術(shù)和員工素質(zhì)都提出了更高的要求。要保證高含硫氣田員工的安全技術(shù)培訓的效果，除了要搞清楚高含硫天然氣生產(chǎn)作業(yè)中的不安全因素外，還要對員工自身可能存在的不安全行為進行分析，以便有針對性地開展安全技術(shù)培訓。
員工可能存在的不安全行為主要有以下兩類：
2.1 有意的不安全行為
員工懂得相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程、要求，知道相應工藝措施的目的和作用，知道相關(guān)安全防護器具、儀器的使用方法、保養(yǎng)要求等，但是在具體作業(yè)過程中為了圖省事故意不按要求實施作業(yè)，違規(guī)操作、違章指揮，出現(xiàn)諸如進入現(xiàn)場作業(yè)不佩戴安全防護器具或者不正確穿戴安全防護器具；平時對相關(guān)設備、儀器不按要求進行維護保養(yǎng)；對相關(guān)設備不定期巡檢，該實施的工藝措施不實施等行為，導致設備無法正常運行，進而影響生產(chǎn)和人員健康，甚至造成事故。
2.2 無意的不安全行為
員工因習慣性行為、工作失誤、思想麻痹或者對相應的技術(shù)掌握不到位等原因而做出的不安全行為，其危害性甚至比有意的不安全行為更大：員工出現(xiàn)無意的不安全行為時，對可能存在的安全風險不知曉、毫無防范，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，無法做出快速的反應，采取正確的處置措施，可能直接導致自身生命健康受損或者導致事故的影響擴大。
3 加強員工安全技術(shù)培訓
結(jié)合高含硫氣田開發(fā)的特點、高含硫氣田開發(fā)存在的主要安全風險以及員工在高含硫氣田開發(fā)過程中可能存在的不安全行為，應從以下6個方面開展員工安全技術(shù)培訓，以保證培訓成效。
3.1 系統(tǒng)梳理高含硫氣田開發(fā)工藝技術(shù)，做好人員技術(shù)狀況統(tǒng)計分析
在進行員工技術(shù)培訓之前，應首先做好兩件事：
1) 對整個開發(fā)過程中涉及的各項安全技術(shù)進行系統(tǒng)梳理，搞清楚需要采用哪些安全防護技術(shù)和工藝措施，并按照專業(yè)進行分類，編制技術(shù)清冊，明確具體的技術(shù)要求、員工應該掌握的程度等，以便企業(yè)對照人員現(xiàn)有技術(shù)水平狀況，開展有針對性的培訓。
2) 對參與高含硫氣田開發(fā)人員的技術(shù)狀況進行統(tǒng)計分析。摸清現(xiàn)有人員的技術(shù)狀況，有針對性地開展培訓，提高培訓成效?？梢酝ㄟ^資料統(tǒng)計、考試等多種方式，對專業(yè)技術(shù)、操作人員的專業(yè)技術(shù)水平、實際操作能力、安全技能等進行調(diào)查摸底，并對照技術(shù)清冊進行分析，明確各類人員自身技術(shù)水平與實際生產(chǎn)需求的差距，確定培訓重點，按照“缺什么補什么，什么弱就強化什么”的原則制訂專門的培訓計劃，抓好各項配套措施的實施，確保培訓實效。
3.2 結(jié)合高含硫氣田企業(yè)的特點，合理選擇培訓方式
培訓方式、方法的選擇，對于保證培訓質(zhì)量、控制培訓成本都非常重要。對高含硫氣田員工的安全技術(shù)培訓應結(jié)合高含硫氣田開發(fā)企業(yè)“點多面廣、流動分散”的特點，根據(jù)不同內(nèi)容的培訓，采用不同的方式開展培訓。
對于多數(shù)員工都需要培訓的內(nèi)容，可以采取集中辦班培訓、舉辦專題講座、分期分批輪訓等方式進行；對于需要結(jié)合實際生產(chǎn)管理狀況開展的培訓，可以采取企業(yè)內(nèi)外的技術(shù)專家、技術(shù)骨干到生產(chǎn)一線進行現(xiàn)場講解、答疑等方式開展培訓；對于企業(yè)新引進的儀器設備的操作管理培訓，可以采取選送人員到設備生產(chǎn)廠家駐廠培訓或者請相關(guān)人員來企業(yè)講課等方式開展培訓。
目前技術(shù)培訓方法較多，這里結(jié)合高含硫氣田開發(fā)企業(yè)的特點，主要介紹3種方式。
3.2.1搭建網(wǎng)絡培訓系統(tǒng)，開展網(wǎng)絡培訓
通過對目前眾多的培訓方法進行對比分析，我們認為網(wǎng)絡培訓更適合高含硫氣田技術(shù)培訓。網(wǎng)絡培訓具有覆蓋面廣、直觀、生動，隨時可以開展培訓、學習，便于交流，理論和實際操作培訓都能實施的特點，非常適合高含硫氣田開發(fā)企業(yè)員工工作地點分散、流動性大、不便于集中學習的情況，且能夠有效降低培訓成本。
利用網(wǎng)絡培訓系統(tǒng)開展理論培訓時，員工可以根據(jù)自己工作情況，合理安排學習時間，在培訓系統(tǒng)中完成學習、答題、考試等內(nèi)容。對于學習過程中存在的問題，員工可以通過系統(tǒng)進行在線提問。企業(yè)內(nèi)部培訓師或?qū)＜铱蛇M行在線解答。此外員工還可以通過培訓系統(tǒng)進行在線交流，共同提高。
網(wǎng)絡培訓系統(tǒng)還可以發(fā)布視頻、圖片等音像資料，對員工開展實際操作培訓，甚是還可以通過三維模擬軟件對員工進行設備、裝置的模擬操作演練。
因此，建立網(wǎng)絡培訓系統(tǒng)，開展網(wǎng)絡培訓應該是高含硫氣田開發(fā)企業(yè)培訓方式的一個重要選擇。不過由于建立網(wǎng)絡培訓系統(tǒng)的前期投入較大，而且需要投入較多的人力、物力對系統(tǒng)進行更新維護，因此，要實施網(wǎng)絡培訓還存在一定的難度。
3.2.2加強員工學習能力培養(yǎng)，建立學習小組，開展員工自學
員工自學也是提高高含硫氣田員工自身素質(zhì)的一項重要手段。而且由于自學具有簡便易行，易于操作的特點，更加適合高含硫氣田的實際情況。企業(yè)可以結(jié)合生產(chǎn)實際，以生產(chǎn)班組為單位，成立員工學習小組開展培訓，通過制訂學習計劃，定期集中學習，定期交流等方式實現(xiàn)員工相互幫助、共同提高。
針對這一方法，企業(yè)應該加強對員工自學能力的培養(yǎng)，提高員工自主學習的能力，掌握學習技巧、方法，讓員工自學更有成效。
3.2.3組織人員到國內(nèi)外有開發(fā)經(jīng)驗的企業(yè)學習
由于目前我國大規(guī)模的高含硫氣田開發(fā)還是空白，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗和成套的技術(shù)可供系統(tǒng)的學習、借鑒，因此要對高含硫氣田員工進行技術(shù)培訓，還可以采取選送人員到國內(nèi)外有高含硫氣田開發(fā)經(jīng)驗的企業(yè)進行短期學習的方式來實施。通過送外培訓，將各企業(yè)習，啟迪思維，在實際生產(chǎn)中加以合理利用，以有效解決高含硫氣田人員經(jīng)驗、技術(shù)不足的問題，保證高含硫氣田的順利開發(fā)。這種方法比較適合高含硫氣田開發(fā)
3.3 合理組織教學資源
1) 選好培訓教師。企業(yè)可以通過送外培訓、邀請相關(guān)人員來企業(yè)講課、參加學術(shù)交流等方式，把在高含硫氣田開采方面有較高理論水平和實際工作經(jīng)驗的人員確定為企業(yè)技術(shù)培訓教師，經(jīng)過一段時間的篩選取舍，形成一支較為穩(wěn)定的師資隊伍。
2) 搞好培訓教材選編。將能夠切實指導員工進行高含硫氣田開發(fā)的相關(guān)工藝管理、操作的教材作為首選教材。進入正常開發(fā)期后，還應加強內(nèi)部培訓教材的編制工作。要通過培訓教材的編制，將相關(guān)技術(shù)進行吸收轉(zhuǎn)化，同時把在實際工作中摸索出的一些能夠增產(chǎn)降耗、提高安全降低風險的創(chuàng)新技術(shù)、措施加以歸納總結(jié)，形成適合本氣田實際情況的、較為系統(tǒng)的技術(shù)資料，用于員工的技術(shù)培訓，促進員工技術(shù)水平的快速提升。
3) 搞好培訓場地的建設。搞好練兵場、實際操作培訓場地的建設，特別是要結(jié)合高含硫氣田開發(fā)特有技術(shù)、工藝措施所涉及的各項操作建立各種練兵設施、模擬操作系統(tǒng)，讓員工按相關(guān)規(guī)程進行實際操作、演練，有效提高操作技能水平。
3.4 結(jié)合員工實際情況，有重點的開展安全技術(shù)培訓
針對員工可能出現(xiàn)的各種不安全行為，要有重點的開展相關(guān)安全技術(shù)培訓，提高培訓的實效。
對已經(jīng)掌握了相關(guān)技術(shù)的人員，重點應加強以下幾方面的培訓：
1) 思想認識教育。讓員工認識到高含硫氣田開發(fā)的風險，實施各項安全防護工藝、措施的目的及意義，從思想上樹立強烈的安全意識。
2) 相關(guān)事故案例講解。通過具體的案例，讓員工認識到不安全行為的后果。通過展示國內(nèi)外高含硫開發(fā)過程中安全事故的影像資料，給參訓人員造成強烈
從思豸嘉簍圣囂簍甍喜象芋釜。過具體的案例，讓員工羹的視覺沖擊和心靈的震撼，促使員工安全意識的提升，在實際工作中嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。
3) 本崗位危害因素辨識。讓員工重新對本崗位可能存在的危害因素進行分析、識別，使員工更加清晰地認識到本崗位存在的不安全因素及防范措施，不安全行為的危害，提高員工安全防范意識和能力。
對相關(guān)技術(shù)掌握不到位的員工，除了進行上述培訓外，還要加強相關(guān)技術(shù)培訓，提升實際操作能力，以適應高含硫氣田開發(fā)對員工素質(zhì)的要求，確保安全。
值得強調(diào)的是，在培訓實施過程中，應注意將安全培訓與技術(shù)培訓結(jié)合起來。即在開展技術(shù)培訓時，先進行相關(guān)安全培訓，通過安全案例剖析，向員工展示不按技術(shù)要求操作產(chǎn)生的危害，使員工的思想產(chǎn)生觸動，實現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”的思想轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生強烈的學習技術(shù)的主觀愿望。在此基礎上再開展技術(shù)培訓，講解相關(guān)技術(shù)要求、操作流程等內(nèi)容，能夠使員工對于培訓內(nèi)容的理解和掌握程度大大提升，取得更好的培訓效果。
3.5 結(jié)合生產(chǎn)實際，抓好繼續(xù)教育
隨著高含硫氣田開發(fā)的持續(xù)進行，為有效做好防腐蝕、防硫沉積、防泄漏、人員安全防護等一系列問題，企業(yè)會不斷將一些新工藝、新措施投入到高含硫氣田開發(fā)過程中加以應用推廣。這就需要對員工抓好繼續(xù)術(shù)，保證各項新工藝、新措施在高含硫氣田開發(fā)中的順利應用，確保高含硫氣田開發(fā)平穩(wěn)、高效推進。
3.6 做好培訓效果的跟蹤評價
培訓結(jié)束后，應采取考試、座談、調(diào)查等方式及時進行培訓效果跟蹤，了解被培訓者對培訓的組織、培訓師資、培訓教材、培訓方式的意見、建議，以便及時進行加以改進和完善，不斷提高培訓質(zhì)量。
綜上所述，要充分認識到高含硫開發(fā)存在的各種安全風險，有針對性地開展員工安全技術(shù)培訓，提高員工的安全意識、技能、素質(zhì)，有效減少或避免安全事故的發(fā)生，以保證高含硫氣田平穩(wěn)、高效開發(fā)。
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(本文作者：王平 文藝 中國石油西南油氣田分公司川東北氣礦)
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