摘要：結(jié)合工程施工實(shí)際，分析了《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ 63—2008中存在的問(wèn)題，提出了看法和建議。
關(guān)鍵詞：聚乙烯燃?xì)夤艿?；?guī)范；焊接
Issues and Suggestions Concerning Technical Specification for Polyethylene Fuel Gas Pipeline Engineering
LIU Xin-ling，HAN Xia，HE Shi，JIA Qiang
Abstract：Issues existing in Technical Specification for Polyethylene Fuel Gas Pipeline Engineering(CJJ 63—2008)are analyzed with actual applications，and views and suggestions are offered.
Key words：polyethylene gas pipeline；code；welding
1 概述
聚乙烯(PE)燃?xì)夤艿谰哂腥缦聝?yōu)勢(shì)：使用壽命長(zhǎng)，理想壽命可達(dá)50年；具有非常優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性能強(qiáng)；柔韌性好，能適應(yīng)較大的管基不均勻沉降，具有優(yōu)良的抗震性能；重量輕，連接方便，有利施工；摩阻低，運(yùn)行能耗低。這些優(yōu)勢(shì)的存在，使得聚乙烯燃?xì)夤艿赖玫搅藦V泛應(yīng)用[1～7]。為保證聚乙烯燃?xì)夤艿赖闹圃旒肮こ淌┕べ|(zhì)量，國(guó)家相繼頒布或修訂更新了相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如GB 15558.1—2003(燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第1部分：管材》、GB 15558.2—2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第2部分：管件》、TSG D2002—2006《聚乙烯燃?xì)夤艿篮附蛹贾煲?guī)則》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)則》)[8]。原建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心主編的CJJ 63—2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)[9]已于2008年8月1日正式實(shí)施，它代替了原來(lái)的CJJ 63—95。該規(guī)程匯集了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)成果，對(duì)施工過(guò)程的技術(shù)要求更加明確，對(duì)今后聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ痰馁|(zhì)量控制將起到重要的指導(dǎo)作用。
通過(guò)對(duì)《規(guī)程》的研讀，結(jié)合具體的聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ虒?shí)踐與分析，筆者認(rèn)為《規(guī)程》中的某些條款還不夠嚴(yán)謹(jǐn)、不夠全面，具體執(zhí)行過(guò)程中易產(chǎn)生模糊認(rèn)識(shí)，現(xiàn)將其摘出，與燃?xì)馔泄餐接憽?/span>
2 《規(guī)程》中存在的問(wèn)題及分析
① “表4.3.2-1 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道與熱力管道之間的水平凈距”有誤：“低壓”欄沒(méi)有數(shù)值，“次高壓B”欄則出現(xiàn)了2組數(shù)值。
② 關(guān)于對(duì)管道連接接頭質(zhì)量宏觀(外觀)檢查問(wèn)題?！兑?guī)程》第5.1.9條規(guī)定，“管道連接結(jié)束后，應(yīng)按本規(guī)程第5.2～5.5節(jié)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量檢查有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)按表5.1.9-1、表5.1.9-2、表5.1.9-3規(guī)定進(jìn)行評(píng)定檢驗(yàn)。”
筆者認(rèn)為，《規(guī)程》中5.2～5.5節(jié)中對(duì)接頭質(zhì)量的宏觀(外觀)檢查要求不明確，表5.1.9-1、5.1.9-2、5.1.9-3這3個(gè)表的內(nèi)容有缺陷，并不全面。
《規(guī)程》表5.1.9-1、5.1.9-2、5.1.9-3是由《規(guī)則》附件A中的“表A-3 熱熔對(duì)接焊工藝評(píng)定試件檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求”、“表A-4 電熔承插焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求”及“表A-5 電熔鞍形焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求”演化而來(lái)。而《規(guī)則》附件A中的表A-3、A-4、A-5均要求對(duì)焊件進(jìn)行宏觀(外觀)檢驗(yàn)，并有詳細(xì)的要求(見(jiàn)《規(guī)則》附件G)，如《規(guī)則》“附件G聚乙烯焊接檢驗(yàn)與試驗(yàn)”中“G1 熱熔對(duì)接焊的非破壞性檢驗(yàn)”的宏觀(外觀)檢查時(shí)對(duì)其“幾何形狀”的要求為：“卷邊應(yīng)沿整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤(rùn)。翻邊不得有切口或者缺口狀缺陷，不得有明顯的海綿狀浮渣出現(xiàn)，無(wú)明顯的氣孔。”對(duì)卷邊切除檢查的宏觀(外觀)要求為：“使用外卷邊切除刀切除卷邊，卷邊應(yīng)當(dāng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬。卷邊底面不得有污染、孔洞等。若發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、小孔、偏轉(zhuǎn)或者損壞時(shí)，則判定為不合格。”另外，《規(guī)則》中對(duì)電熔承插連接、電熔鞍形連接的宏觀(外觀)檢查要求也比較明確。而《規(guī)程》中則沒(méi)有上述宏觀(外觀)檢查內(nèi)容的具體技術(shù)要求。工程實(shí)際檢查時(shí)，宏觀(外觀)檢查是首先要進(jìn)行的，應(yīng)予以明確。
③ 關(guān)于熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題。《規(guī)程》第5.2.4條規(guī)定，“熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。b.翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。c.接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%。d.翻邊切除檢驗(yàn)。……每隔50mm進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)，不應(yīng)有開(kāi)裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。e.當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格。”
第1款中，“連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。”其中，對(duì)接頭對(duì)正性檢驗(yàn)的比例表述不準(zhǔn)確，從語(yǔ)法邏輯上看，可以認(rèn)為對(duì)接頭對(duì)正性檢驗(yàn)沒(méi)有比例要求，使得在執(zhí)行時(shí)對(duì)檢驗(yàn)比例易產(chǎn)生模糊認(rèn)識(shí)，而實(shí)際操作過(guò)程中是有比例要求的。
第2款中“翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面”，語(yǔ)言表述不準(zhǔn)確，且此款與第4款(翻邊切除檢驗(yàn))中的背彎試驗(yàn)的技術(shù)要求矛盾。因?yàn)楫?dāng)該深度與管材表面齊平時(shí)，如果進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)，則翻邊將產(chǎn)生開(kāi)裂、裂縫。
第3款“圖5.2.4-2接頭對(duì)正性示意”中，尺寸B(卷邊寬度)與此款表達(dá)的“接頭對(duì)正性檢驗(yàn)”要求沒(méi)有關(guān)系，屬多余尺寸。
第4款中“每隔50mm進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)”。技術(shù)上不嚴(yán)謹(jǐn)，因?yàn)檫@樣做不能完全保證整條翻邊的質(zhì)量合格。另外，“圖5.2.4-5 翻邊背彎試驗(yàn)示意”表示不準(zhǔn)確，從圖中可以看出此時(shí)的翻邊中間是開(kāi)裂的，并不完整，圖形與表述內(nèi)容不一致。
第5款對(duì)焊縫的抽檢表述不明確，易產(chǎn)生模糊認(rèn)識(shí)。這只是針對(duì)“接頭翻邊切除檢驗(yàn)”而言，是第4款的繼續(xù)，而實(shí)際上抽檢應(yīng)是針對(duì)每個(gè)焊工的焊縫隨機(jī)進(jìn)行的。
④ 關(guān)于“圖5.2.2熱熔對(duì)接焊接工藝”的名稱問(wèn)題。《規(guī)程》第5.2.2條“熱熔對(duì)接連接的焊接工藝應(yīng)符合圖5.2.2的規(guī)定，……。”圖5.2.2的名稱為“熱熔對(duì)接焊接工藝”。
筆者認(rèn)為，此圖名稱叫法不妥。因?yàn)閺拇藞D表達(dá)的內(nèi)容看，實(shí)際上它表達(dá)了熱熔對(duì)接焊接過(guò)程中相關(guān)的焊接壓力與焊接時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即工藝過(guò)程對(duì)應(yīng)關(guān)系，焊接過(guò)程中應(yīng)遵循二者的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
⑤ 相關(guān)工程竣工資料問(wèn)題?！兑?guī)程》第7.5.2條“工程竣工資料中還應(yīng)包括以下檢驗(yàn)合格記錄：a.翻邊切除檢查記錄。b.示蹤線(帶)導(dǎo)電性檢查記錄。”
依據(jù)聚乙烯燃?xì)夤艿篮附拥奶厥庑院汀兑?guī)程》中的相關(guān)檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目，此條“檢驗(yàn)合格記錄”中缺少了“熱熔對(duì)接連接接頭翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)記錄”和“熱熔對(duì)接連接接頭對(duì)正性檢驗(yàn)記錄”。這兩項(xiàng)記錄十分重要。
⑥ 關(guān)于鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道的焊接技術(shù)要求問(wèn)題。《規(guī)程》在“總則”中提到本規(guī)程適用于“鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收”。但以后的條文中對(duì)該種管道的設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求提及甚少。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管包括鋼絲網(wǎng)(焊接)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼絲網(wǎng)(纏繞)骨架聚乙烯復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管3類?，F(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)有CJ/T 125—2000《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》[10]、CJ/T 126—2000《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》[11]、CJ/T 182—2003《燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管》[12]、CJ/T 189—2007《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材及管件》[13]，對(duì)于管材與管材、管材與管件之間的焊接還沒(méi)有統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)程。工程實(shí)施過(guò)程中，純聚乙烯管材、管件連接時(shí)采用熱熔對(duì)接連接和電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)。由于鋼骨架聚乙烯復(fù)合管中加入了鋼骨架，壁厚更薄，焊接時(shí)應(yīng)采用電熔承插連接或法蘭連接，對(duì)管道切口端面應(yīng)先進(jìn)行封焊，以防鋼骨架的腐蝕；由于鋼骨架聚乙烯復(fù)合管結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，目前還不能有效進(jìn)行鞍形連接，對(duì)于帶氣開(kāi)口，也有待進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。這些是《規(guī)程》需要充實(shí)的地方。
3 相關(guān)建議
① 對(duì)聚乙烯燃?xì)夤艿篮弯摴羌芫垡蚁┤細(xì)鈴?fù)合管道與熱力管道之間的水平凈距進(jìn)行調(diào)整，見(jiàn)表1。
表1 聚乙烯燃?xì)夤艿篮弯摴羌芫垡蚁┤細(xì)鈴?fù)合管道與熱力管道之間的水平凈距 m
|
熱力管道
|
地下燃?xì)夤艿缐毫?jí)別
|
||||
|
低壓
|
中壓B
|
中壓A
|
次高壓B
|
||
|
直埋
|
熱水
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.5
|
|
蒸汽
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
3.0
|
|
|
管溝敷設(shè)(至外壁)
|
1.0
|
1.5
|
1.5
|
2.0
|
|
② 在“5.2熱熔連接”一章中增加對(duì)熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量宏觀(外觀)檢查的內(nèi)容。參照《規(guī)則》相關(guān)規(guī)定，可新增“5.2.4熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量宏觀(外觀)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：卷邊應(yīng)沿整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤(rùn)。翻邊不得有切口或缺口狀缺陷，不得有明顯的海綿狀浮渣，且同時(shí)滿足翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)和接頭對(duì)正性檢驗(yàn)的要求。”而原5.2.4條順次改為5.2.5條。
③ 對(duì)原5.2.4條的修改
a.原5.2.4條第1款改為“連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)、100%接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)”。
b.對(duì)圖5.2.4-2進(jìn)行修正，刪去尺寸B，見(jiàn)圖1。
c. 將“圖5.2.4-5 翻邊背彎試驗(yàn)示意”的名稱改為“翻邊背彎試驗(yàn)開(kāi)裂示意圖”。
d. 將第4款中的第3分款改為：“應(yīng)對(duì)翻邊連續(xù)進(jìn)行180°的背彎開(kāi)裂試驗(yàn)(見(jiàn)圖5.2.4-5)，不應(yīng)有開(kāi)裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。”
e. 將第5款改為“翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，盡量每個(gè)焊工、每種管徑的翻邊的焊縫都能抽檢到。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則認(rèn)為此次抽樣所代表的該批焊縫全部合格……”(省略的內(nèi)容同原條款內(nèi)容)
④ 將原“圖5.2.2熱熔對(duì)接焊接工藝”的名稱改為“圖5.2.2熱熔對(duì)接焊工藝過(guò)程焊接壓力與焊接時(shí)間的關(guān)系”。
⑤ 第7.5.2條“工程竣工資料”中應(yīng)增加如下記錄：熱熔對(duì)接連接接頭翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)記錄、熱熔對(duì)接連接接頭對(duì)正性檢驗(yàn)記錄。
⑥ 盡快增加、完善較詳細(xì)的鋼骨架聚乙烯復(fù)合管的焊接工藝技術(shù)要求，以利指導(dǎo)工程實(shí)踐。
4 結(jié)語(yǔ)
《規(guī)程》將對(duì)聚乙烯燃?xì)夤艿赖暮附蛹夹g(shù)、施工質(zhì)量起到積極的推動(dòng)作用。為進(jìn)一步提高《規(guī)程》的技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)性和實(shí)際可操作性，筆者針對(duì)《規(guī)程》中的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了較深入的分析，提出了新的看法和建議，以期提高聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ痰暮附蛹夹g(shù)和施工水平。
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(本文作者：劉新領(lǐng)1、2、3 韓霞3 何時(shí)3 賈強(qiáng)3 1.淄博市煤氣公司 山東淄博 255000；2.淄博綠博燃?xì)庥邢薰?山東淄博 255000；3.淄博港華燃?xì)庥邢薰?山東淄博 255000)
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